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温州压铸厂专业低压铸造工艺

作者:温州互利模具有限公司  来源:http://www.wzhulimj.com  更新时间:2015-10-30 11:44:22  点击次数:

温州压铸厂专业低压铸造工艺

  低压铸造的工艺规范包括升液、充型、增压、保压结晶、卸压、冷却延时,以及铸型预热温度、浇注温度、铸型的涂料等。 
 (1)升液压力和升液速率
  升液压力是指当金属液面上升到浇口,所需要的压力。金属液在升液管内的上升速度即为升液速度,升液应平稳,以有利于型腔内气体的排出,同时也可使金属液在进入浇口时不致产生喷溅。
 (2)充型压力和充型速度
  充型压力是指使金属液充型上升到铸型顶部所需的压力。在充型阶段,金属液面上的升压速度就是充型速度。
 (3)增压和增压速度
  金属液充满型腔后,再继续增压,使铸件的结晶凝固在一定大小的压力作用下进行,这时的压力叫结晶压力或保压压力。结晶压力越大,补缩效果越好,最后获得的铸件组织也愈致密。但通过结晶增大压力来提高铸件质量,不是任何情况下都能采用的。
 (4)保压时间
  型腔压力增至结晶压力后,并在结晶压力下保持一段时间,直到铸件完全凝固所需要的时间叫保压时间。如果保压时间不够,铸件未完全凝固就卸压,型腔中的金属液将会全部或部分流回批捐,造成铸件“放空”报废:如果保压时间过久,则浇口残留过长,这不仅降低工艺收得率,而且还会造成浇口“冻结”,使铸件出型困难,故生产中必须选择一适宜的保压时间。
 (5)卸压阶段
  铸件凝固完毕(或浇口处已经凝固),即可卸除坩埚内液面上的压力(有称排气),使升液管和浇口中尚未凝固的金属液依靠重力落回坩埚中。
 (6)延时冷却阶段:卸压后,为使铸件得到一定的凝固强度,防止开型、脱模取件时发生变形和损坏,须延时冷却。
 (7)铸型温度及浇注温度 低压铸造可采用各种铸型,对非金属型的工作温度一般都为室温,先特殊要求,而对金属型的工作温度就有一定的要求。如低压铸造铝合金时,金属型的工作温度一般控制在200~250℃,浇注薄壁复杂件时,可高达300~350℃。
关于合金的浇注温度,实践证明,在保证铸件成型的前提下,应该是愈低愈好。
 (8)涂料 如用金属型低压铸造时,为了提高其寿命及铸件质量,必须刷涂料;涂料应均匀,涂料厚度要根据铸件表面光洁度及铸件结构来决定。
温州压铸厂 低压铸造
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