低压铸造厂家温州互利低压铸造工艺设计
作者：温州互利模具有限公司 来源：http://www.wzhulimj.com 更新时间：2015-7-17 15:05:13 点击次数：
低压铸造厂家温州互利低压铸造工艺设计
低压铸造所用的铸型，有金属型和非金属型两类。金属型多用于大批、大量生产的有色金属铸件，非金属铸型多用于单件小批量生产，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造，而生产中采用较多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高，型腔中的气体，全靠排气道和砂粒孔隙排出。
为充分利用低压铸造时液体金属在压力作用下自下而上地补缩铸件，在进行工艺设计时，应考虑使
铸件远离浇口的部位先凝固，让浇口最后凝固，使铸件在凝固过程中通过浇口得到补缩，实现顺序凝固。常采用下述措施：
1．浇口设在铸件的厚壁部位，而使薄壁部位远离浇口；
2．用加工裕量调整铸件壁厚，以调节铸件的方向性凝固；
3．改变铸件的冷却条件。
对于壁厚差大的铸件，用上述一般措施又难于得到顾序凝固的条件时，可采用一些特殊的办法，如在铸件厚壁处进行局部冷却，以实现顺序凝固。
低压铸造工艺
低压铸造的工艺规范包括充型、增压、铸型预热温度、浇注温度，以及铸型的涂料等。
（1）充型和增压
升液压力是指当金属液面上升到浇口，附所需要的压力。金属液在升液管内的上升速度应尽可能缓慢，以便有利于型腔内气体的排出，同时也可使金属液在进入浇口时不致产生喷溅。
（2）充型压力和充型速度
充型压力Pa是指使金属液充型上升到铸型顶部所需的压力。在充型阶段，金属液面上的升压速度就是充型速度。
（3）增压和增压速度
金属液充满型腔后，再继续增压，使铸件的结晶凝固在一定大小的压力作用下进行，这时的压力叫结晶压力。结晶压力越大，补缩效果越好，最后获得的铸件组织也愈致密。但通过结晶增大压力来提高铸件质量，不是任何情况下都能采用的。
（4）保压时间
型腔压力增至结晶压力后，并在结晶压力下保持一段时间，直到铸件完全凝固所需要的时间叫保压时间。如果保压时间不够，铸件未完全凝固就卸压，型腔中的金属液将会全部或部分流回批捐，造成铸件“放空”报废：如果保压时间过久，则浇口残留过长，这不仅降低工艺收得率，而且还会造成浇口“冻结”，使铸件出型困难，故生产中必须选择一适宜的保压时间。
（5）铸型温度及浇注温度
低压铸造可采用各种铸型，对非金属型的工作温度一般都为室温，先特殊要求，而对金属型的工作温度就有一定的要求。如低压铸造铝合金时，金属型的工作温度一般控制在200～2500C，浇注薄壁复杂件时，可高达300～3500C。
关于合金的浇注温度，实践证明，在保证铸件成型的前提下，应该是愈低愈好。
（6）涂料
如用金属型低压铸造时，为了提高其寿命及铸件质量，必须刷涂料；涂料应均匀，涂料厚度要根据铸件表面光洁度及铸件结构来决定。
低压铸造设备
低压铸造设备一般由保温炉及其附属装置，铸型开合系统和供气系统三部分组成。按铸型和保温炉的连接方式，可分为顶铸式低压铸造机和侧铸式低压铸造机两种类型。
（1）保温炉及附属装置
它由炉体、熔池、密封盖和升液管等所组成，是低压铸造机的基本部分。保温炉的炉型很多，如焦炭炉，煤气炉，电阻炉，感应炉等。但目前广泛使用的是电阻加热炉，其次是电热反射炉。
（2）供气系统
在低压铸造中，正确控制对铸型的充型和增压是获得良好铸件的关键，这个控制完全由供气系统来实现。根据不同铸件，不同铸件的要求，供气系统应可以任意调节，工作要稳定可靠，结构要使维修方便。
文章整理由专业低压铸造,压铸加工,压铸模具,压铸模具加工,温州压铸厂,温州互利模具有限公司整理发布了解详情请咨询手机：13758721085
温州互利模具有限公司是一家提供压铸模具、低压铸造服务的企业,有着多年的压铸加工经验。压铸模具涉及到汽车、摩托车、机械行业，压铸模具主要为低压铸造、铝铸造、铜铝、锌基合金冷室压铸。欢迎来电咨询：0577-86890469
温州互利模具有限公司
联系人：周银三 手机：13758721085
电话：0577-86890469
传真：0577-86899653
网址：http://www.wzhulimj.com
地址：中国浙江省温州市龙湾区永中街道建中街159-167号
上一篇：低压铸造厂家温州互利低压铸造优点
下一篇：低压铸造低压铸造技术概述
相关文章
压铸模具的基本结构-2020-05-18压铸模具用什么材料最好-2020-05-11
压铸模具报价明细-2020-05-04
2020第十五届中国北京国际模具展览会-2020-06-15
2020中国压铸展|第十五届中国国际压铸会议暨展览会-2020-06-08
低压压铸工艺-2020-06-01
低压压铸的原理-2020-05-25
压铸模具加工流程-2020-04-27
低压压铸和重力压铸-2020-04-21
高压压铸与低压压铸-2020-04-15
低压压铸和高压压铸的区别-2020-04-09
2020年压铸模具行业投资分析-2020-01-10
2020年模具加工行业供需分析-2020-01-03
2020年压铸模具市场分析-2019-12-28
压铸生产中常遇模具存在的问题注意点-2019-12-06
联系人：周银三（经理）
手机：13758721085 
电话：0577-86890469
传真：0577-86899653 
扫一扫