实际生产中并不是每台压铸机都能满足压铸各种产品的需要,而必须根据具体情况进行选用,一般应从下述两方面进行考虑:
1)按不同品种及批量选择
在组织多品种,小批量生产时,一般要选用液压系统简单,适应性强,能快速进行调整的压铸机,在组织少品种大量生产时,要选用配备各种机械化和自动化控制机构的高效率压铸机;对单一品种大量生产的铸件可选用专用压铸机。
2) 按铸件结构及工艺参数选择
铸件外形寸尺,重量、壁厚等参数对选用压铸机有重要影响。
铸件重量(包括浇注系统和溢流槽)不应超过压铸机压定的额定容量,但也不能过小,以免造成压铸机功串的浪费。一般压铸机的额定容量可查说明书。
压铸机都有一定的最大和最小型距离,所以压型厚度和铸件高度要有一定限度,如果压铸型厚度或铸件高度太大就可能取不出铸件。
铸造工艺的优势
铸造工艺有一定的优势其他成型工艺相比,如锻造,焊接,冲压,轧制,挤压,等,以铸造进程取得成功的原因是:
这是一个过程高度适应大规模生产的要求。铝合金压铸出件快。例如,在汽车行业有发动机缸体和变速箱大规模生产。
确定,因为它们各自的优点和缺点轻金属合金,只可以生产铸件。
显示出良好的轴承品质。
铸造与其他进程
例如,在帮助发展中国家锻造钢纤维的强度和韧性,机械加工生产的尺寸精度和表面光滑,否则,焊接提供了编造锻造或铸造成复杂的结构的产品,同时生产轻质板材冲压件的简单方法。
铸造与锻造:
应当承认,从铸件来看,锻件和铸件非常相似的开始可以有比其他产品形式,包括锻件一些非常明显的优势。
铸造的一些主要优点有以下三方面:
1设计灵活性
2生产效率高
3庞大而复杂的零件
关键词:压铸加工 低压铸造 铸造工艺
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