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压铸模具的分类介绍

作者:  来源:http://www.wzhulimj.com/  更新时间:2024-11-25  点击次数:
  压铸模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷压铸模具加工。压铸,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。压铸模具加工的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类:
  压铸模具加工根据工艺性质分类
  1.冲裁模,沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
  2.弯曲模,使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
  3.拉深模,是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
  4.成形模,是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
  压铸模具加工根据工序组合程度分类
  1.单工序模,在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。
  2.复合模,只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
  3.级进模,在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上压铸模具加工程序的模具。
  4.传递模,综合了单工序模和级进模的特点,利用机械手传递系统,实现产品的模内快速传递,可以大大提高产品的生产效率,减低产品的生产成本,节俭材料成本,并且质量稳定可靠。
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